Техническое диагностирование, освидетельствование, неразрушающий и разрушающий контроль технических устройств

Как показывает практика, аварии и катастрофы почти всегда связаны с наличием дефектов в конструкциях опасных производственных объектов, поэтому согласно федеральных законов, нормативно-технической документации необходимо проводить техническое диагностирование, освидетельствование и неразрушающий контроль технических устройств. Назначение неразрушающих методов контроля состоит в том, чтобы не допускать к эксплуатации технические устройства, имеющие отклонения от нормативно-технической документации. Неразрушающий контроль позволяет в процессе эксплуатации и строительстве технических устройств определить техническое состояние объекта контроля.

Специалисты нашей организации проводят техническое диагностирование, освидетельствование и неразрушающий контроль технических устройств на опасных производственных объектах согласно области аттестации.

Лаборатория неразрушающих методов контроля располагает современным высокотехнологичным, сертифицированным оборудованием, гарантирующим высокое качество проводимого контроля и достоверность его результатов.

В лаборатории неразрушающих методов контроля работают высококвалифицированные аттестованные специалисты неразрушающего контроля, владеющие передовыми технологиями в области неразрушающего контроля и имеющие опыт практической работы.

Лаборатория неразрушающих методов контроля и лаборатория разрушающих и других видов испытаний ООО «ЮТАР» проводит контроль оборудования и материалов неразрушающими и разрушающими методами при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании.

Область аттестации:

• объекты котлонадзора;
• системы газоснабжения (газораспределения);
• подъемные сооружения;
• оборудование нефтяной и газовой промышленности;
• оборудование взрывопожароопасных, химически опасных производств;
• объекты железнодорожного транспорта;
• здания и сооружения.

Виды (методы) неразрушающего контроля:

1. Радиационный:
   • рентгенографический.
2. Ультразвуковой:
   • ультразвуковая дефектоскопия;
   • ультразвуковая толщинометрия.
3. Акустико-эмиссионный.
4. Магнитный:
   • магнитопоршковый;
   • магнитографический;
   • магнитоферрозондовый.
5. Проникающими веществами:
   • капиллярный;
   • течеискание.
6. Вихретоковый.
7. Вибродиагностический.
8. Визуальный и измерительный.
9. Электрический:
   • электропараметрический контроль средств ЭХЗ;
   • контроль качества изоляционных покрытий.
10. Тепловой.

Область аккредитации разрушающего контроля

1. Методы исследования структуры материалов.
2. Металлографические исследования.
3. Определение количества неметаллический включений.
4. Определение балла зерна.
5. Определение глубины обезуглероженного слоя.
6. Определение содержания ферритной фазы.
7. Определение степени графатализации.
8. Определении степени сфероидизации перлита.
9. Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений.
10. Определение структуры чугуна.
11. Определение величины зерна цветных металлов.
12. Методы определения содержания элементов.
13. Спектральный анализ.
14. Фотоэлектрический спектральный анализ.